GESTÃO DA LINHA C

LINHA C

RESUMO DIÁRIO - LINHA C

Período Referência

TURNO-

LINHALINHA C

Carregando informações do Supabase...

PRODUÇÃO

PRODUÇÃO DIÁRIAData selecionada

TTL PRODUZIDO

—

TOP 3 HORÁRIOS DO DIA

Selecione um dia com produção horária.

TOP 3 HORÁRIOS POR MÉDIA NO MÊS

Sem registros suficientes.

3 HORÁRIOS COM MENOR PRODUÇÃO NO DIA

Selecione um dia com apontamentos.

3 HORÁRIOS COM MENOR MÉDIA NO MÊS

Sem registros suficientes.

Médias incluem zero apontado e excluem horários sem registro.

CONCILIAÇÃO DA PRODUÇÃO MENSALConsultando registros

Comparação entre fechamento mensal e registros diários.

PRODUÇÃO NO RELATÓRIO MENSAL—Valor informado na captura mensal

SOMA DA PRODUÇÃO DIÁRIA IMPORTADA—Somente registros na base até a referência

DIFERENÇA ENTRE FONTES—Sem ajuste automático

META TOTAL DO RELATÓRIO MENSAL—Meta do relatório

SOMA DAS METAS DOS DIAS IMPORTADOS—Todos os dias importados

META DOS DIAS COM PRODUÇÃO REGISTRADA—Dias com produção registrada

RITMO DE PRODUÇÃO

RITMO REAL • INTERVALO MÉDIO——

RITMO PARA META DO PERÍODO (SEM RECUPERAR ATRASOS)——

CARROS POR HORA — MÉDIA REAL ESTIMADA—Aguardando dados

CARROS POR HORA — MÉDIA PARA A META—Aguardando dados

Jornada líquida de referência: 7h52 por dia produtivo.

EVOLUÇÃO MENSAL DA PRODUÇÃO

PRODUÇÃO REAL × META — ÚLTIMOS 3 MESES

RANKING DOS DIAS DE PRODUÇÃO

TOP 3 — MAIOR E MENOR PRODUÇÃODias produtivos do mês de referência

3 DIAS COM MAIOR PRODUÇÃO

Aguardando dados...

3 DIAS COM MENOR PRODUÇÃO

Aguardando dados...

Considerados dias com produção registrada.

TENDÊNCIA DE FECHAMENTO DO MÊS

REALIZADO × TENDÊNCIA × META

CENÁRIO ESTIMADO

PLANO DE RECUPERAÇÃO DA PRODUÇÃO

PLANEJAMENTO DE RECUPERAÇÃO DA PRODUÇÃO

CENÁRIOS DE PLANEJAMENTO

Carregando base consolidada...

JORNADA LÍQUIDA — 2º TURNO, LINHA C

Início do turno Saída (dia seguinte) 1ª pausa (min) 2ª pausa (min) Jantar (min) Parada antes da saída

Turno de 9h22 — descontando 1h30 de pausas: 7h52 disponíveis.

Horas líquidas = jornada menos pausas. Disponibilidade considera perdas adicionais.

Início do plano Saldo a recuperar (carros) Meta normal / dia útil Horas produtivas líquidas / dia útil Horas extras / dia Horas produtivas líquidas / sábado Disponibilidade para outras perdas (%) Ritmo operacional possível (carros/h) Dias úteis sem operação

Aguardando cálculo...

COMPARAÇÃO DE CENÁRIOS

CENÁRIOS COMPARATIVOS

Ritmo necessário: meta calculada. Capacidade: projeção com o ritmo informado.

ESTRATÉGIA	RITMO NECESSÁRIO	INTERVALO / VEÍCULO	CAPACIDADE ESTIMADA	DÉFICIT RESIDUAL	AUMENTO DO RITMO	SITUAÇÃO
Aguardando dados da produção.

Aguardando parâmetros para avaliar a capacidade simulada.

Capacidade = ritmo informado × horas efetivas. Os cenários não alteram a produção registrada.

Jornada do 2º turno: 15h40–01h02, com 2 pausas de 15 min e 1h de jantar descontadas antes do cálculo. Fórmula: saldo devedor + metas dos dias úteis restantes ÷ horas produtivas disponíveis = veículos/h necessários. O intervalo é o tempo médio entre saídas de veículos, não o tempo total de montagem. Sábados e horas extras são opções de simulação, não programação aprovada pelo PCP. O cálculo não considera feriados locais automaticamente.

PARADAS

TOTAL PARADAS0

TEMPO PARADA00:00:00

TOP 5 OCORRÊNCIAS POR TEMPO (ESTAÇÃO + CAUSA)

ESTAÇÃO	DESCRIÇÃO	TEMPO	RESPONSÁVEL

PARADAS MENSAIS POR DIA — MINUTOS E IMPACTO POTENCIAL

Paradas por dia e impacto potencial.

Aguardando histórico

Carregando total do mês...

EVOLUÇÃO DIÁRIA DAS PARADAS Deslize horizontalmente para ver todos os dias

Coluna azul: minutos de parada Valores abaixo dos dias: carros equivalentes (un.) — sem consolidação

Ver tabela diária, veículos equivalentes e total acumulado

DATA	PARADAS	MINUTOS DO DIA	CARROS EQUIVALENTES*	TEMPO ACUMULADO	CARROS ACUMULADOS*
Aguardando dados

Impacto em veículos é estimativa; paradas sobrepostas podem duplicar minutos.

CAUSAS E GARGALOS

Causa registrada não confirma causa-raiz.

RECORTE

Aguardando diagnóstico...

PARETO DE CAUSAS DE PARADAS

Aguardando dados consolidados...

Aguardando informações.

IMPACTO POR ESTAÇÃO

Associação por data e turno.

QUALIDADE

% Q.A GERAL ENTRE MARCAS

MARCA	% Q.A	% Q.A NO

TOP 5 DEFEITOS

ESTA.	PEÇA \| PROBLEMA	TTL

QTD DE DEFEITOS POR HORA

Diagnóstico

ABSENTEÍSMO - LINHA C

Carregando referência...

Período

Referência

Carregando indicadores de absenteísmo...

ABSENTEÍSMO DA LINHA C

ATIVOS ATUAIS0

FÉRIAS NA REFERÊNCIA0

MOD ATUAIS0

MOI ATUAIS0

EFETIVO PREVISTO MÉD./DIA0base histórica do período

PRESENTES MÉD./DIA00% do previsto

MOD PRESENTES MÉD.0média diária no período

MOI PRESENTES MÉD.0média diária no período

ABSENTEÍSMO COM AFASTAMENTO0%

META DE REFERÊNCIA: 2,0%

ABSENTEÍSMO SEM AFASTAMENTO0%

META DE REFERÊNCIA: 2,0%

AUSÊNCIAS0

ATRASOS*0

ATESTADOS (QTD.)0documentos do Ambulatório

DIAS C/ ATESTADO0pessoa-dia registrado

COLAB. COM AUSÊNCIA0

COLAB. COM ATRASO0

Atrasos são registrados separadamente das ausências.

ANÁLISE DO PERÍODO

TENDÊNCIA DIÁRIA — PRESENÇA X AUSÊNCIA

Ausências — quantidadeAusência %Presença %Meta de absenteísmoLinhas no mesmo eixo: 0% a 100%

RESUMO DO PERÍODO

PERÍODO	-
DIAS DE OPERAÇÃO EST.	0
AUSÊNCIAS	0
ATRASOS	0
ATESTADOS (QTD.)	0
DIAS C/ ATESTADO	0
PREVISTOS MÉD./DIA	0
PRESENTES MÉD./DIA	0
TAXA C/ AFASTAMENTO	0%
TAXA S/ AFASTAMENTO	0%

RESUMO DAS AUSÊNCIAS POR MOTIVO

MOTIVOS QUE RETIRARAM MÃO DE OBRA DA LINHA

Total de ausências registradas: 0

TOP 3 DIAS DA SEMANA — MAIOR PRESENÇA × MAIOR ABSENTEÍSMO

PRESENÇA × ABSENTEÍSMO POR DIA DA SEMANA

MONITORAMENTO DE FALTAS INJUSTIFICADAS

COMPORTAMENTO ACUMULADO × SEQUÊNCIA CONSECUTIVA

Sequência ativa calculada pelos registros e pela escala disponível.

Faltas consecutivas: 5–6 atenção; 7+ alerta RH.

COLABORADOR	MATRÍCULA	FALTAS INJUST. ACUMULADAS	FALTAS NA SEQUÊNCIA	DIAS CORRIDOS	PERÍODO	ESCALA	STATUS

COLABORADORES COM MAIOR IMPACTO

RANKING DE AUSÊNCIAS

#	COLABORADOR	MATRÍCULA	DIAS INDISPONÍVEL	% INDIV.	ATRASOS	COMPOSIÇÃO PRINCIPAL

Leitura gerencial

FICHA COLABORADORES - LINHA C

0Colaboradores ativoscadastro atual da Linha C

0Com execução plena (≥75%)matriz de habilidade

0Com posto em 25% / 50%colaborador com ao menos 1 classificação

0Com ocorrênciashistórico operacional

0Com atestado cadastradobase geral do Ambulatório

0Atrasos no mêsmonitorado separadamente

Carregando a ficha da equipe...

Ficha do colaborador

BASE INTEGRADA

Selecione um colaborador

Matrícula: -

Sem classificação -

Nome completo-

Supervisor-

Matrícula (Chapa)-

Data de admissão-

LinhaLINHA C

Endereço-

Turno-

Telefone-

Função-

Range-

Líder-

Team Leader-

MATRIZ DIGITAL ASSEMBLY SHOP Selecione um colaborador

AUSÊNCIAS0

DIAS AUSENTE0

FALTAS0

ATESTADOS0

LICENÇAS0

FOLGAS0

SUSPENSÕES0

ADVERTÊNCIAS0

ATRASOS0

EXAMES OK0

ACADEMY0

OCORRÊNCIAS0

Ver dados cadastrais adicionais

MOD / MOI-

Horário-

Nascimento-

Sexo-

Férias-

Retorno férias-

Departamento-

Centro de custo-

IMPACTO DE MÃO DE OBRA NA PRODUÇÃO

Presença, paradas e resultado produtivo.

Período Referência

DATA BASE DA ANÁLISE-

CAPACIDADE OPERACIONAL DA EQUIPE — LINHA C / 2º TURNO

DATA OPERACIONAL

EFETIVO PREVISTO-colaboradores

PRESENTES-base do absenteísmo

AUSENTES-indisponíveis no dia

PRESENÇA-do efetivo previsto

ABSENTEÍSMO-do efetivo previsto

META PRODUÇÃO0unidades

PRODUÇÃO REALIZADA0unidades

ATINGIMENTO-da meta diária

GAP0unidades x meta

PRODUTIVIDADE / PRESENTE-unid./colaborador

LEITURA GERENCIAL DO DIA

CONCENTRAÇÃO DE AUSÊNCIAS NA DATA EXIBIDA - -

AUSENTES X ATINGIMENTO DA PRODUÇÃO

0 dias registrados

Ausentes — quantidade Atingimento da produção % Meta de produção 100%

ANÁLISE DIÁRIA REGISTRADA

DATA	PREV.	PRES.	AUS.	ABS. %	META	REAL.	ATING. %	PARADAS	RANGE MAIS AFETADO

COMPARAÇÃO POR NÍVEL DE AUSÊNCIA

ABSENTEÍSMO < 5%-0 dias

ABSENTEÍSMO ≥ 5%-0 dias

LEITURA MENSAL — PRODUÇÃO × ABSENTEÍSMO

Relação estatística entre absenteísmo e produção.

REFERÊNCIA HISTÓRICA — IMPACTO ESTATÍSTICO DO ABSENTEÍSMO

Amostra histórica fixa: 51 dias, ago.–out./2026. Independente dos filtros.

IMPACTO PROVÁVEL NO GAP10,8%parcela estimada do gap associada às ausências

EFEITO MÉDIO POR AUSÊNCIA-0,70 p.p.no atingimento da meta

CORRELAÇÃO AUSÊNCIA × PRODUÇÃO-0,28relação negativa fraca a moderada

R² DO MODELO SIMPLES7,6%variação explicada apenas pelas ausências

ATÉ 2 AUSÊNCIAS77,2%atingimento médio

5+ AUSÊNCIAS72,9%atingimento médio • -4,3 p.p.

METODOLOGIA ESTATÍSTICA

Como foi calculado: análise de 51 dias comparáveis entre agosto e outubro/2026, cruzando quantidade de ausências com % de atingimento da produção. Foi aplicada regressão linear simples. O coeficiente observado foi de aproximadamente -0,703 ponto percentual de atingimento por ausência adicional. Esse efeito foi convertido em unidades sobre a meta diária e comparado com o gap acumulado, resultando em cerca de 10,8% do gap associado estatisticamente ao absenteísmo.

Leitura correta para gestão: associação estatística, não causalidade isolada. Paradas, qualidade, peças, programação, cobertura de habilidade e outros fatores também afetam a produção. Próximo nível recomendado: regressão múltipla com essas variáveis para separar melhor o efeito de cada causa.

RELATÓRIO DE GESTÃO

Produção • Paradas • Pessoas

PERÍODO DATA DE CORTE

Preparando os indicadores do período selecionado...

CONTROLE DE SAÍDAS - LINHA C

Consultando registros de saídas...

FORA AGORA—

SAÍDAS NO PERÍODO—

RETORNARAM—

EM ABERTO—

NÃO RETORNARAM—

LIBERADOS S/ RETORNO—

COLABORADORES—

TEMPO ACUMULADO FORA—

EVOLUÇÃO DAS SAÍDAS

Tempo acumulado fora Colaboradores fora

REGISTRAR SAÍDA

Colaborador Categoria Tipo Autorizador Setor / origem Retorno previsto? Motivo / observação

FORA AGORA

HISTÓRICO DE SAÍDAS

DATA	CHAPA	COLABORADOR	CATEGORIA	SAÍDA	RETORNO	TEMPO FORA	AUTORIZADOR	STATUS

PROJETOS

Acesso protegido

TOTAL REGISTRADO0

PENDENTES0

RECUPERADAS0

REFUGADAS0

CUSTO REFUGOR$ 0

VALOR RECUPERADOR$ 0

REGISTRAR / ATUALIZAR OCORRÊNCIA

Data entrada

Turno

Range / posto

Código da peça

Descrição

Quantidade

Classificação

Origem

Motivo / defeito

Lote

Responsável

Data conclusão

Destino final

NF / documento

Custo unitário

Causa raiz / ação

Observação

Pronto.

HISTÓRICO — CLIQUE EM EDITAR PARA CONCLUIR / CORRIGIR

ID	DATA	CÓDIGO	DESCRIÇÃO	QTD	CLASS.	DESTINO	STATUS	IMPACTO	AÇÃO

Objetivo: sair da “palavra de um lado contra a palavra do outro”. Cada recebimento do almoxarifado gera evidência de quantidade/lote/documento; consumo, refugo, perdas de 5S, devolução e inventário alimentam um saldo rastreável e a comparação consumo real × teórico.

ITENS CADASTRADOS0

ESTOQUE BAIXO0

VALOR EM ESTOQUER$ 0

RECEBIDO0

CONSUMO REAL0

PERDA 5S + REFUGO0

CÓDIGO	DESCRIÇÃO	RANGE	SALDO	MIN.	RECEBIDO	CONSUMIDO	TEÓRICO	DIF.	PERDA 5S	REFUGO	COBERTURA	ALERTA

Data

Turno

Tipo

Código

Lote

Documento / requisição

Quantidade

Range / posto

Origem / destino

Entregue por

Recebido por

Produção do dia

Motivo

Observação

Código

Descrição

Unidade

Range / posto

Qtd. por veículo

Estoque mínimo

Estoque máximo

Cobertura meta (dias)

Custo unitário

Cadastre primeiro as peças que deseja rastrear.

Data

Código

Contagem física

Responsável

Ação / tratativa

Objetivo: transformar minutos de parada em impacto produtivo estimado. A referência inicial é 26 veículos/hora (aprox. 2 min 18 s por veículo), ajustável sem alterar o código. A análise separa veículos potencialmente impactados, capacidade recuperada e gap real de produção.

PERÍODO E PREMISSA DE CAPACIDADE

Período

Data

Mês

Capacidade teórica (veículos/h)

Capacidade inicial: 26 veículos/h.

PARADAS0

MINUTOS PARADOS0

VEÍCULOS POTENCIALMENTE IMPACTADOS0

GAP REAL DE PRODUÇÃO0

PERDA REAL ATRIBUÍVEL EST.0

CAPACIDADE RECUPERADA EST.0

TOP 5 — PARADAS COM MAIOR IMPACTO POTENCIAL

ESTAÇÃO	DESCRIÇÃO	MIN.	VEÍC. IMPACT.	RESPONSÁVEL

LEITURA GERENCIAL

Meta de produção do período

Produção realizada

Tempo teórico por veículo

Recuperação estimada

Sem registros no período.

DETALHE DAS PARADAS DO PERÍODO

DATA	HORÁRIO	ESTAÇÃO	DESCRIÇÃO	MIN.	VEÍC. IMPACT.	RESPONSÁVEL	CATEGORIA

AUDITORIA E RASTREABILIDADE

Alterações, sessões e histórico de auditoria

USUÁRIOS E ACESSOS

PENDENTES0

APROVADOS0

BLOQUEADOS0

ADMINS0

CONTAS DO SISTEMA

Novas contas entram como viewer e permanecem bloqueadas até um administrador aprovar.

E-MAIL	CRIADA EM	ÚLTIMO ACESSO	PERFIL	STATUS	AÇÃO

IMPORTAR RELATÓRIO DE ABSENTEÍSMO

Selecionar relatório gerado pelo sistema da empresaImportação: XLSX, XLS ou CSV. Colunas identificadas automaticamente.

IDs existentes são atualizados; novos IDs são incluídos.

IMPORTAR CADASTRO DE COLABORADORES — LINHA C

Selecionar lista atual de colaboradoresImporte CSV, XLSX ou XLS. Substitui o cadastro ativo; confira antes de enviar.

Atualize o cadastro quando houver alteração no efetivo.

Matriz Digital — Assembly Shop

Classificação por posto; alterações registradas na matriz.

RESUMO DA EQUIPEIndicadores gerais da Linha C

COBERTURA E DESENVOLVIMENTO

COBERTURA DE HABILIDADESColaboradores ativos do filtro

Nível ≥75% = aptidão confirmada

0% • Não classificado 25% • Em treinamento 50% • Executa c/ auxílio 75% • Executa plenamente 100% • Multiplicador ★ Especialista: referência de versatilidade ≥ 40% quando aplicável ao range.

Carregando matriz...

IMPORTAR HISTÓRICO DE PARADAS

Selecionar planilha de paradas da Linha CArquivo com data, horário, estação e duração das paradas.

RESUMO DIÁRIO - LINHA C

TOP 3 HORÁRIOS DO DIA

TOP 3 HORÁRIOS POR MÉDIA NO MÊS

3 HORÁRIOS COM MENOR PRODUÇÃO NO DIA

3 HORÁRIOS COM MENOR MÉDIA NO MÊS

COMPARAÇÃO DE CENÁRIOS

PARADAS MENSAIS POR DIA — MINUTOS E IMPACTO POTENCIAL

CAUSAS E GARGALOS

PARETO DE CAUSAS DE PARADAS

Diagnóstico

ABSENTEÍSMO - LINHA C

Leitura gerencial

-

FICHA COLABORADORES - LINHA C

Selecione um colaborador

IMPACTO DE MÃO DE OBRA NA PRODUÇÃO

RELATÓRIO DE GESTÃO

ANÁLISE DO PERÍODO

RESULTADO DO TURNO — PRODUÇÃO E PARADAS

PRODUÇÃO — ÚLTIMOS 7 DIAS E ACUMULADO

RITMO DE MONTAGEM — MINUTOS POR CARRO

PREVISÃO DE PRODUÇÃO ATÉ O FIM DO MÊS

RITMO PARA RECUPERAR A PRODUÇÃO

PARADAS — ÚLTIMOS 7 DIAS E ACUMULADO

Paradas mensais por dia — minutos e impacto potencial

CAUSAS E GARGALOS

Postos prioritários da amostra

Motivos mais registrados na amostra

HISTÓRICO DE FALTAS E FALTAS SEGUIDAS

ABSENTEÍSMO

COLABORADORES COM MAIOR IMPACTO — TOP 3

CLASSIFICAÇÃO OPERACIONAL E ACOMPANHAMENTO

MAIORES RESULTADOS OPERACIONAIS

PRIORIDADES DE ACOMPANHAMENTO

AÇÕES PARA O PRÓXIMO TURNO

CONTROLE DE SAÍDAS - LINHA C

PROJETOS

Acesso protegido

AUDITORIA E RASTREABILIDADE

USUÁRIOS E ACESSOS

IMPORTAR RELATÓRIO DE ABSENTEÍSMO

IMPORTAR CADASTRO DE COLABORADORES — LINHA C

GERAR HISTÓRICO DO COLABORADOR

Matriz Digital — Assembly Shop

PROJETOS

IMPORTAR HISTÓRICO DE PARADAS

ACESSO ADMINISTRATIVO

GERENCIAR CADASTRO — LINHA C

APAGAR EVENTOS DE AUDITORIA